صنایع نفتی آلیاژ نیکل کروم Incoloy 800 سیم گرد با نگهدارنده

مقدمه:

سیم آلیاژ انکلوای 800 نقش مهمی در صنعت نفت دارد. این ماده آلیاژ با دمای بالا دارای مقاومت گرمایی عالی، مقاومت در برابر خوردگی و قدرت بالا است.که آن را برای تجهیزات و فرآیندهای کلیدی در صنعت نفت مناسب می کندمی تواند به طور پایدار در محیط های با دمای بالا کار کند، در فرآیند های نفتی و شیمیایی در برابر خوردگی مقاومت کند و قدرت بالایی برای مقابله با فشار بالا و شرایط بار بالا دارد.دامنه کاربرد سیم آلیاژ Incoloy 800 شامل تجهیزات کلیدی مانند پالایشگاه ها است، کارخانه های شیمیایی، خط لوله های نفتی و مخازن ذخیره سازی، ارائه راه حل های مواد قابل اعتماد برای صنعت نفت برای اطمینان از عملیات ایمن و تولید کارآمد.

پارامتر:

مواد اصلی: نیکل (30 تا 35٪) ، آهن (39٪ حداقل محتوای) ، کروم (19 تا 23٪) ، مس (0.75٪ حداکثر محتوای) ، آلومینیوم (0.15 تا 0.60٪) ، کربن (0.1٪ حداکثر محتوای)
تراکم: 7.94 g/cm3
نقطه ذوب: 1350 تا 1400 درجه سانتیگراد
قدرت قدرت: ≥240 MPa
مقاومت کششی: ≥600 MPa
ضریب انبساط حرارتی: 13.9 × 10^-6 / درجه سانتیگراد (مجموعه 20-100 درجه سانتیگراد)

شکل اندازه ((ملی متر) سیم 0.5-7.5 چوب/بر 8.0-200 نوار (0.5-2.5) * لوله سفارشی شده صفحه سفارشی شده

مشخصات:

• مقاومت در برابر خوردگی: سیم آلیاژ انکلوئی 800 در محیط های اسیدی، قلیایی و کلرید مقاومت بسیار خوبی دارد و می تواند در برابر فرسایش سولفید مقاومت کند.اکسیداسیون و برخی از مواد خوردنی.
• ثبات در دمای بالا: این سیم آلیاژ می تواند در محیط های دمای بالا برای مدت طولانی کار کند، ثبات دمای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون دارد.و می تواند به چالش های درجه حرارت بالا و استرس حرارتی مقاومت کند.
• خواص مکانیکی عالی: سیم آلیاژ انکلوئی 800 دارای قدرت کششی و مقاومت کششی بالا است.و می تواند ثبات و قدرت ساختار خود را در شرایط دمای بالا و فشار بالا حفظ کند.
  

مزیت:

• مقاومت در برابر خوردگی: سیم آلیاژ انکلوئی 800 اغلب در صنعت نفت برای تولید تجهیزات مقاوم در برابر خوردگی مانند خط لوله ها، مبادلات حرارتی و شیر استفاده می شود.این می تواند در برابر فرسایش تجهیزات توسط رسانه های خوردنی مقاومت کند و عمر خدمات تجهیزات را افزایش دهد.
• کاربردهای درجه حرارت بالا: به دلیل ثبات عالی در درجه حرارت بالا، سیم آلیاژ انکلوئی 800 به طور گسترده ای در تجهیزات مانند کوره ها، خط لوله ها،و مخازن ذخیره سازی در محیط های با دمای بالا در صنعت نفت، و می تواند به چالش های دمای بالا و استرس حرارتی مقاومت کند.
• عملکرد ضد اکسیداسیون: سیم آلیاژ Incoloy 800 حاوی نسبت بالایی از نیکل و کروم است.که عملکرد ضد اکسیداسیون خوبی به آن می دهد و می تواند در محیط های با دمای بالا در برابر واکنش های اکسیداسیون مقاومت کند و عمر تجهیزات را افزایش دهد..
  

کاربرد های خاص:

1. لوله ها و مخازن: سیم آلیاژ Incoloy 800 اغلب در خط لوله ها، مخازن و دستگاه های صنعت نفت برای حمل و نگهداری محیط های داغ و خوردنی استفاده می شود.
2. مبادلات گرما و راکتورها: این سیم آلیاژ به طور گسترده ای در تجهیزات مانند مبادلات گرما، راکتورها و پشتیبانی کاتالیزور در صنعت نفت استفاده می شود.می تواند در برابر دماهای بالا و محیط های خوردنی مقاومت کند و عملکرد ایمن تجهیزات را تضمین کند.

نکات دانش مرتبط:

سیم آلیاژ انکلوئی 800 دارای خواص جوش خوبی است و می تواند از طریق روش های مختلف جوش به مواد دیگر متصل شود.
این سیم آلیاژ در دمای بالا مستعد خوردگی بین دانه ای و ترک خوردگی استرس نیست ، بنابراین در صنعت نفت قابلیت اطمینان و دوام بالایی دارد.
استانداردهای مربوط به سیم آلیاژ Incoloy 800 عبارتند از ASTM B407 (انبوه) ، ASTM B408 (بار) و ASTM B409 (پلاک) ، و غیره.
به طور خلاصه، سیم آلیاژ انکلوای 800 یک ماده آلیاژ با دمای بالا است که به طور گسترده در صنعت نفت استفاده می شود.ثبات در دمای بالا و خواص مکانیکی عالیدر صنعت نفت، سیم آلیاژ انکلوای 800 اغلب برای ساخت لوله های مقاوم در برابر خوردگی، مبادلات گرما، شیرها و سایر تجهیزات استفاده می شود.که می تواند عملکرد ایمن تجهیزات را در دمای بالا تضمین کندهمچنین دارای خواص جوشکاری خوب است و می تواند به مواد دیگر متصل شود.سیم آلیاژ مستعد خوردگی بین دانه ها و ترک خوردگی استرس در دمای بالا نیست، و دارای قابلیت اطمینان و دوام بالا است.

سوال و پاسخ:

سوال: کیفیت سیم انکلوئی 800 چگونه آزمایش می شود؟
ج: سیم انکلوئی 800 تحت تجزیه و تحلیل شیمیایی، آزمایش مکانیکی و آزمایش غیر مخرب قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که کیفیت آن با استانداردهای مورد نیاز مطابقت دارد.

س: چه روش های آزمایش برای سیم Incoloy 800 استفاده می شود؟
ج: روش های آزمایش برای سیم Incoloy 800 شامل تجزیه و تحلیل شیمیایی، آزمایش مکانیکی (مانند مقاومت کششی) ،و آزمایش غیر مخرب (مانند آزمایش فوق صوت) برای ارزیابی کیفیت آن و تشخیص هرگونه نقص.