Changzhou Victory Technology Co., Ltd victory@dlx-alloy.com 86-199-06119641
جزئیات محصول
محل منبع: چین
نام تجاری: Victory
گواهی: ISO9001 ROHS
شماره مدل: اینکونل 600
سند: بروشور محصول PDF
شرایط پرداخت و حمل و نقل
مقدار حداقل تعداد سفارش: 30 کیلوگرم
قیمت: negotiable
جزئیات بسته بندی: اینکونل 600 میله بسته بندی شده در جعبه کارتن اسپول، بسته بندی کویل با پولی ساک، سپس در جعبه چوبی
زمان تحویل: 20 تا 40 روز
شرایط پرداخت: L/C، T/T، Western Union، MoneyGram
قابلیت ارائه: 300 تن در ماه
نام: |
نوار صاف از آلیاژ فوق العاده نیکل کروم W.Nr. 2.4816 |
مواد: |
نیکل کروم آهن |
نیکل (دقیقه): |
72% |
تراکم: |
8.47 گرم در سانتی متر |
نقطه ذوب: |
1370-1425 درجه سانتیگراد |
ازدیاد طول (≥ %): |
30 درصد |
رسانایی حرارتی: |
15.9 W/m·K |
پایان دادن: |
روشن، اکسید شده |
درخواست: |
ساخت و ساز، صنعت نفت، سیستم های لوله کشی |
قدرت تسلیم: |
240 مگاپاسکال |
قدرت کششی: |
550 مگاپاسکال |
سختی: |
≤ 160 HB |
استاندارد: |
ASTM، ASME |
اندازه: |
6 ~ 500 میلی متر |
شکل: |
گرد، مربع، هگز (A/F)، مستطیل، آهنگری |
نام: |
نوار صاف از آلیاژ فوق العاده نیکل کروم W.Nr. 2.4816 |
مواد: |
نیکل کروم آهن |
نیکل (دقیقه): |
72% |
تراکم: |
8.47 گرم در سانتی متر |
نقطه ذوب: |
1370-1425 درجه سانتیگراد |
ازدیاد طول (≥ %): |
30 درصد |
رسانایی حرارتی: |
15.9 W/m·K |
پایان دادن: |
روشن، اکسید شده |
درخواست: |
ساخت و ساز، صنعت نفت، سیستم های لوله کشی |
قدرت تسلیم: |
240 مگاپاسکال |
قدرت کششی: |
550 مگاپاسکال |
سختی: |
≤ 160 HB |
استاندارد: |
ASTM، ASME |
اندازه: |
6 ~ 500 میلی متر |
شکل: |
گرد، مربع، هگز (A/F)، مستطیل، آهنگری |
ویژگی های کلیدی Inconel 600 که آن را برای کاربردهای دمای بالا مناسب می کند چیست؟
چندین ویژگی کلیدی وجود دارد که Inconel 600 را برای کاربردهای دمای بالا مناسب می کند:
مقاومت در دمای بالا:
اینکونل ۶۰۰ دارای قدرت مکانیکی عالی و مقاومت در برابر خزیدن و تغییر شکل در دمای بالا، تا حدود ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد است.
این اجازه می دهد تا اجزای Inconel 600 در برابر فشارهای بالا و بار در دمای بالا مقاومت کنند.
مقاومت در برابر اکسید:
Inconel 600 یک لایه کروم اکسید (Cr2O3) محافظ و محکم را در سطح تشکیل می دهد.
این لایه اکسید از اکسید شدن بیشتر و تخریب آلیاژ در دمای بالا حتی در محیط های بسیار اکسید کننده جلوگیری می کند.
مقاومت در برابر خوردگی:
اینکونل ۶۰۰ مقاومت بسیار خوبی نسبت به طیف گسترده ای از مواد خوردنی از جمله اسید ها، قلیات و نمک ها، حتی در دمای بالا دارد.
این مقاومت در برابر خوردگی به حفظ یکپارچگی اجزای Inconel 600 در محیط های خشن و با دمای بالا کمک می کند.
ثبات حرارتی:
اینکونل ۶۰۰ در دمای بالا، بدون تغییرات فازی قابل توجهی و یا دوباره کریستالیزه شدن، میکروساخت و خواص خود را حفظ می کند.
این ثبات حرارتی عملکرد ثابت و قابلیت اطمینان اجزای Inconel 600 را در طول دوره های طولانی خدمات در دمای بالا تضمین می کند.
گسترش حرارتی:
اینکونل 600 دارای یک ضریب نسبتا کم گسترش حرارتی است که به به حداقل رساندن مسائل مانند استرس های حرارتی و تحریف در هنگام کار در دمای بالا کمک می کند.
کاربردهای رایج Inconel 600 که به دلیل خواص درجه حرارت بالا استفاده می شود چیست؟
اینکونل ۶۰۰ به دلیل خواص عالی در درجه حرارت بالا به طور معمول در کاربردهای مختلف با درجه حرارت بالا استفاده می شود ، از جمله:
تولید برق:
قطعات توربین (بلد، شلوار، دیسک) در موتورهای توربین گازی
اجزای اتاق احتراق در توربین های گاز
لوله های مبادله گرما در نیروگاه های هسته ای
هوافضا:
اجزای موتور جت (جزاهای پس از احتراق، پوشش احتراق، سیستم های اگزوز)
اجزای موتور موشک (نوزل ها، اتاق های فشار، قطعات شیر)
اجزای بدن هواپیما در معرض دماهای بالا
پردازش شیمیایی:
ظرف های واکنش، مبادلات گرما و لوله کشی در تولید مواد شیمیایی خوردنی
اجزای موجود در اسید سولفوریک، اسید فسفوریک و سایر محیط های شیمیایی تهاجمی
فرآیند تولید نوار 600
فرآیند تولید برای نوار Inconel 600 به طور معمول شامل مراحل کلیدی زیر است:
ذوب و ریختن:
اینکونل ۶۰۰ با ذوب مواد خام، که شامل نیکل، کروم و سایر عناصر آلیاژ می شود، در کوره قوس الکتریکی یا کوره حشره ای تولید می شود.
سپس فلز ذوب شده در بلوت ها یا بیلت ها برای پردازش بیشتر ریخته می شود.
همسان سازی:
لیوان های ریخته شده یا بیلت ها تحت یک درمان گرمایی همگانیزه قرار می گیرند تا ترکیب شیمیایی و میکروساخت یکسانی در سراسر ماده تضمین شود.
رولینگ گرم:
بلیت های همگن شده به دمای مناسب گرم می شوند و سپس از طریق یک سری استند های رولینگ برای کاهش ضخامت و شکل دادن مواد به یک نوار یا ورق عبور می کنند.
فرآیند رولینگ به بهبود ساختار دانه و بهبود خواص مکانیکی اینکونل 600 کمک می کند.
از آب گرم کردن:
پس از نورد گرم، نوار Inconel 600 تحت یک درمان گرمی گرمایش قرار می گیرد تا میکروساخت را دوباره کریستالیزه کند و هرگونه تنش داخلی را که در طول فرآیند نورد وارد می شود، کاهش دهد.
دمای گرمایش و مدت زمان آن به دقت برای دستیابی به خواص مکانیکی و فیزیکی مورد نظر کنترل می شود.
رولینگ سرد:
بسته به الزامات ضخامت نهایی، نوار Inconel 600 گرم شده ممکن است از گذر های اضافی رولینگ سرد برای کاهش بیشتر ضخامت و بهبود سطح استفاده شود.
رولینگ سرد همچنین می تواند قدرت و سختی مواد را افزایش دهد.
فرآوری نهایی:
پس از گذر نهایی رولینگ سرد، نوار Inconel 600 تحت یک درمان گرم کردن نهایی برای تثبیت میکروساخت و بهینه سازی خواص مکانیکی قرار می گیرد.
بازرسی و تکمیل:
نوار Inconel 600 پردازش شده برای انطباق با استانداردهای کیفیت بازرسی می شود و هر گونه عملیات نهایی سطح لازم مانند ترشی یا غیرفعال سازی انجام می شود.
خواص شیمیایی اینکونل 600
| C | Cr | Ni+Co | ال | تو | Fe | Nb+Ta | م | آره | P | S | ک |
| ≤0.15 | 14.0170 | ≥ 72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.0 ¥100 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.015 | ≤0.5 |
| ماده | θ/°C | قدرت کششی | HBS | |||
| σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/٪ | φ/٪ | |||
| BAR/ROD | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134 ¥ 217 |
| حلقه | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 |
| صفحه رول گرم | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - |
| 900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | |
| ورق های سرد رول شده | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - |
| 900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | |
| ورق های سرد رول شده | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - |
| نوار | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - |
| WIRE | 20 | - | HV≤151 | |||
|
شکل
|
اندازه ((ملی متر)
|
|
ما هستیم
|
0.5-7.5
|
|
چوب/بر
|
8.0-200
|
|
نوار
|
(0.5-2.5) *
|
|
لوله
|
سفارشی شده
|
|
صفحه
|
سفارشی شده
|
با ما تماس بگیرید
ایمیل:victory@dlx-alloy.com
خدمات تولیدی:
به اندازه سفارشی خوش آمدید
ما کارخانه ی تجربه ای برای خدمات OEM و ODM هستیم
ویدیو
ویدیو
ویدیو
ویدیو
ویدیو
ویدیو
ویدیو
